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电镀镍镀层有针孔、麻点与脱皮的原因
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-11-05 | 462 次浏览 | 分享到:

  电镀镍镀层有针孔、麻点与脱皮的原因


  电镀镍主要用作防护装饰性镀层,凭借着自身的防腐蚀等性能,在汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等领域获得了广泛的应用。那么大家知道电镀镍镀层有针孔、麻点与脱皮的原因吗?下面就为大家具体介绍一下,感兴趣的朋友可以看一下下面文章:


  (1)热处理工艺不当


  在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净,施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型针孔。


  (2)镀前处理不良


  热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污,当灰尘落在表面上,并与油脂混粘在一起,时间久了很难清洗干净,从而使工件表面形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成针孔。另外采用网带式电阻炉淬火时,工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起,烧结成顽固的固体油垢,硝盐回火时,以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物,电镀时很难把以上污物彻底除净,氢气泡易粘附在污物上面,难以排出,从而使镀层产生针孔与麻点现象,且随着气泡逐渐长大,镀层会自动胀破,产生脱皮现象。


  通过上面电镀镍镀层有针孔、麻点与脱皮的原因介绍,希望用户可以避免上面介绍的电镀镍出现的这两种情况,如有有不明白的问题可以随时来电咨询。


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